1、你们的陶瓷易碎吗?
普通陶瓷对机械冲击十分敏感,为了解决这个问题,深圳精卓研发了Pharma-Z配方的材料,它是一种比较坚硬、且耐冲击的材料,从而解决了陶瓷易碎的缺陷。
2、陶瓷泵的生产工艺?
简单地说陶瓷泵生产分三步:
第一步:选择适当的配方生产出能满足其功能要求的陶瓷材料,将其烧结成毛胚;
第二步:采用专用的设备,对陶瓷毛胚进行初加工及精密加工,满足几何尺寸的要求;
第三步:将精密陶瓷件与不锈钢件组合装配,并对其进行功能性及密封性检测。
3、陶瓷泵有哪些优越性能?
(1)极惰性的金属氧化物,耐酸碱腐蚀、耐高温、适宜在高温条件下反复消毒灭菌;
(2)超高的材料硬度:耐摩损、超长的使用寿命(镀铬钢泵的5-8倍)、极小量的粒子释放;
(3)晶体结构显示零孔隙率、材料质密:产品表面极为光洁,极小的磨擦力、极小的药物残留;
(4)极小的热膨胀:柱塞间隙更小,无液可连续运行、灌装精度更高、可实现在线清洗及灭菌;
4、陶瓷材料与产品的相容性?
Pharma—A、Pharma—Z陶瓷材料为极为惰性的无机氧化物材料,经精密加工后有很高的表面光洁度,高于GMP标准。我们可提供陶瓷小样供需方进行相关试验。
5、陶瓷泵可以替代原来的不锈钢泵及玻璃泵吗?
是的,我们的陶瓷泵替代原不锈钢泵及玻璃泵时,无需对灌装机进行任何改造及调整。
6、如何选择泵的型号?
不同的设备厂家,使用的驱动方式不一样:机械驱动方式的灌装精度比伺服马达驱动的差,为了确保计量精度,我们建议在最大计量范围的3/4以上使用:如泵的装量范围在1.5-6.9ml,那建议在2.0以上使用,计量精度更高。
7、陶瓷泵可以用于结晶产品及悬浮产品的灌装计量吗?
对于大多数结晶产品及悬浮产品,我们的陶瓷泵可以使用。但我们建议在订购泵前,提供一份产品样品、及灌装产品时的情况说明,我方将进行模拟试验,通过实验进行设计、定制适合该产品分装计量的解决方案。
8、陶瓷泵能在高温下工作吗?
是的,陶瓷泵能在高温下工作。但是,在购买产品时一定要告知您的工作温度,我方将根据您的要求选择材料及装配参数,以满足您的工作条件。我们的标准产品为15-40℃工作温度,陶瓷泵灭及清洗后一定要在此温度时才能将杆装入泵套内。
9、陶瓷泵能进行高压灭菌吗?
是的,陶瓷泵能进行高压灭菌,但在高压灭菌前,必须将泵拆卸开。
10、陶瓷泵为什么在接触不锈钢后会变黑?
由于陶瓷材料比不锈钢硬,如两者碰撞或接触,不锈钢会粘附在陶瓷上,清除不掉!建议使用非金属材料做为清洗及装卸容器。
11、陶瓷泵的使用寿命?
陶瓷泵使用寿命受诸多因素的影响:
(1)泵使用的材料;
(2)出厂时泵的间隙;
(3)机械性能;
(4)药品的成份、颗粒大小、硬度;
(5)灭菌方式及控制参数;
由于陶瓷材料的硬度极高,难以磨损,运动次数在10000万次内只有极小量磨损(<0.0002mm);但灭菌次数增大,陶瓷材料的耐冲击性能下降(灭菌次数在2000次以内,耐冲击性能下降);加上不同厂家灌装机的性能差异较大,使用寿命大于五年。
12、陶瓷泵抱死了,怎么办?
泵抱死的原因大部分是因为泵内有未清除的大颗粒或药液残渣。可使用加热、超声波、及放入冰箱中冷却的方法让抱死件相脱离;如采用上述方仍不能脱离者,可使用机械外力,使用铜棒,但要注意力度。
13、陶瓷泵能维修吗?
是的,陶瓷泵是可以维修。陶瓷柱与套可以维修或替换,但是与必须再次进行柱套匹配并与原泵的内部结构相吻合。
14、如何清洗陶瓷泵?
陶瓷泵的清洗方法与其它泵(玻璃泵、不锈钢泵相同),市面上有售的清洁剂均可用于清洁陶瓷泵,也可采用超声波清洁陶瓷泵。
15、陶瓷泵在操作过程中需要特别的照料吗?
与其它高精密的产品一样,陶瓷泵在使用过程中也应小心照料!只需你的方法得当,在清洗、灭菌过程的冲击,不能轻易损坏泵,或导致它在生产使用过程中出现故障。可以购买我们生产的厚重清洗灭菌架,在清洗灭菌减少操作强度。在我们的产品说明书中,提供了泵的使用说明、清洁程序、灭菌方法及使用条件、与常见故障的解析。
16、如何购买陶瓷泵及泵的配件?
我们的泵在出厂前已建立信息档案,请按使用说明书上的方法提供泵的相关信息,我们可在一周内提供配件或新泵。
团队服务:
质量保障体系
人员
资深的制药工艺专家
——解决液体包装行业的陶瓷工艺方案
杰出的陶瓷材料学专家
——解决陶瓷材料的物理学及化学性能
优秀的超硬材料加工专家
——解决陶瓷加工的高精确度
材料
Phrama-A, Phrama-Z 陶瓷材料的优良性能,产品在极端的工作条件(干热及饱和热蒸汽)下,保证材料晶相的稳定性;
原材料质量标准;
严格的材料检测方法,完美的材料质量档案,确保材料的可追溯性。
陶瓷加工及检测设备
专业、先进的陶瓷精密加工设备,确保产品的外观及几何尺寸的偏差;
先进的陶瓷专用检测设备,可实现产品在线检测和产品在出厂前的最终测试。
产品质量标准和成品应用功能性检测体系
成品外观及几何尺寸标准(粗糙度、圆度、直线度、圆柱度及3D表面扫描等);
成品应用功能性检测体系(气密性、计量精度、耐腐性、耐高温性检测等)。